柳钢掀起冲刺全年生产经营任务热潮

本报讯 年末将近，柳钢各厂、单位与时间赛跑，卯足干劲、攻坚克难，不断优化生产组织、强化工序平衡，集中精力抓生产、降成本、保安全，向全年各项经营目标任务发起最后冲刺，掀起了生产热潮。
    铁前、冶炼系统紧紧围绕今年铁、钢产量以及降成本目标，全力以赴抓好各项生产组织工作。焦化厂从关键环节入手，主动与相关部门加强沟通，密切配合，积极消化不利因素，充分发挥煤焦研究室、小焦炉等作用，及时掌握煤源信息，继续实施低成本配煤炼焦工作。根据焦炉超负荷运行实际情况，制定各焦炉最佳结焦时间，强化加平煤操作及石墨清理，确保焦炉稳定生产。针对干熄焦生产过程中产生的“疑难杂症”，组织召开干熄焦生产技术问题讨论会，进一步提高干熄焦岗位职工判断处理生产问题的能力，减少生产过程中的“小耽误”。烧结厂积极采取有效措施，为高炉满负荷生产提供充足的烧结矿和球团矿原料。一是加强生产组织管理，在保证质量的前提下提高烧结矿和球团矿产量，安排已停产的110平方米烧结机重新开机生产，保证高炉烧结矿供应。二是克服原料紧张困难，加强与采购部门沟通，抓紧组织紧缺原燃料进厂。三是围绕高炉顺行目标抓好配矿和优化工作，提高产品质量，为高炉生产顺行创造良好条件。四是抓好设备管理，着重加强设备日常点检、维护，充分发挥维修人员的积极性、主动性，及时处理故障设备，保障设备高效运行。炼铁厂继续保持稳产高产势头，积极部署年末冲刺工作。一是按照“协同平衡、高效低耗”的原则做好生产组织工作，协同上下道工序，持续抓好铁烧、铁钢和铁焦平衡，并制订相应预案。抓好内部服务工作，为高炉持续高效低耗生产创造条件。二是做好技术和原燃料管理工作。持续跟踪好焦炭和烧结矿的物理性能变化，夯实原燃料质量、设备运行和操作技术三方面的基础管理。各高炉不断加强炉缸温度的监控，强化炉温管控工作，提高铁水优质率，抓好喷吹煤配比，掌握煤种信息。三是不断优化成本管理工作，尽快完成提高矿石品位、原燃料质量对高炉生产成本影响的分析，为明年生产采购策划工作做好指导。四是抓好设备管理工作，重点关注炉前设备稳定运行情况，进一步降低设备故障休慢风率，为高炉高效低耗可持续生产保驾护航。转炉厂以降成本、保质量作为总体生产指导思想，重点从事故管控和质量管控入手，围绕“成本最优、合理产量”两个中心来开展工作。在生产组织方面，吨钢铁水耗按照成本最优来控制。根据市场波动情况，弹性安排设备年修和检修工作，进一步提高设备计划检修率，为生产、工艺做好服务保障。在降成本方面，铁水条件好转的情况下，冶炼工序围绕钢铁料耗等指标开展降本增效工作。同时，各系统针对异常电耗做好分析并落实解决措施，继续推进煤气回收攻关工作。在质量管控方面，进一步提高工序控制能力。冶炼车间进一步加强成分控制，连铸车间继续深入研究和掌握连铸工艺规律，持续提升铸坯质量，加强铸机状态管控。在铸机状态稳定的基础上，逐步推进工艺研究，解决好恒拉速、恒温、液面稳定、喷嘴、水系统等问题，进一步优化各类参数，确保生产稳顺高效。
    轧材系统以市场为导向，千方百计寻求产品质量和降成本之间的最佳平衡点，持续优化各项技术经济指标。同时严格按照公司排产计划精心谋划，全力以赴抓好各类钢材生产，坚决打好“收官战”。热轧厂结合前期生产经验，积极做好生产动员工作，在抓好设备管理的情况下，精心安排轧制计划，严格执行标准化操作，确保生产线轧制顺畅。在力争高产的基础上，紧紧围绕成本策划目标，重点抓好集装箱板、管线钢、出口板等效益较好的品种钢生产，全力做好冷轧基板生产以及产品实物质量提升工作，力争全年产量突破550万吨。冷轧厂抓住当前市场回暖时机，加大生产挖潜力度，组织好厂内各规格产品的协调组织生产，在有条件的情况下多生产效益更好的薄规格产品，为企业创造更多效益。积极采取措施对酸轧机组检修时间进行严格控制，保证冷硬卷合同的按时兑现，退火工序来料稳定。同时，密切关注重点设备的运行和日常维护，特别是对退火炉区域行车和修旧利废轧辊的运行情况进行重点关注，为生产顺行做好保驾护航工作。棒线型材厂通过加强生产过程控制，提升产品质量，做好年末冲刺阶段工作。一方面，牢固树立安全第一的生产理念，坚持标准化作业，厂调度中心加强与转炉厂、运天运公司等单位的协调联系，准确把握铸机开浇铸时间，统筹流量、流向，持续快速将坯料分流到各生产线进炉生产，提高有效作业率，确保生产稳顺。另一方面，以成本最优原则排产，抓好四、五、六车间满负荷生产组织，充分发挥辊道直送坯料优势，提高热坯利用率，力争稳产高产，降低生产成本。同时，不断加强设备管理，强化点巡检以及对点检人员工作质量的检查监督，提高设备作业率。积极开展工艺故障攻关，加强产品质量监控，切实筑牢质量品牌大堤。