企业概况

广西柳州钢铁集团有限公司(简称“柳钢”),一艘紧跟钢铁工业发展潮流,向海行进的钢铁巨轮。经过60多年的积淀,柳钢已发展成为我国华南、西南地区乃至泛北部湾经济圈特大型的钢铁联合企业

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产业布局

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企业文化

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人力资源

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社会责任

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党建之窗

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柳钢全面治理大气污染综述

发布日期:2014-06-04

发布者:通讯员 易慧 覃毅强

    近年来,雾霾天气在全国各地频发,大气污染引发社会各界的广泛关注,其中工业污染有着不可推卸的责任。多年来,柳钢一直致力于大气污染治理,现已配套建设烧结烟气脱硫系统5套、焦炉煤气脱硫系统3套,以及出焦装煤袋式除尘、烧结机头机尾电除尘、高炉炉前煤气干法布袋除尘、转炉二次烟气布袋除尘等设施167套,实现焦炭全干熄,煤气综合利用率达98.8%,编织了一张全方位多角度的大气污染阻截网。

    依靠科技创新,大力减少SO2排放量
    2013年,“雾霾”成为年度关键词。治霾的关键是减少二氧化硫(SO2)的排放量。在钢铁生产过程中,烧结烟气中SO2数量大,对环境污染严重,实施烧结烟气脱硫是钢铁工业减少雾霾、清洁生产的重点。
    作为广西工业企业龙头的柳钢,认真落实国家节能减排政策,不断加大环保治理力度,积极开展环保科技创新。2007年,柳钢自主研究开发了国内首个烧结机头烟气氨法脱硫系统,获得了国家重点环保实用技术示范工程荣誉。
    作为该系统的配套工程——焦化化产氨回收工程将焦炉煤气中的氨进行提取回收,生产出合格的氨水,为烧结烟气脱硫系统提供充足的氨源作为脱硫剂,实现了钢铁企业资源的合理配置和高效利用,既治理了SO2的污染,又减少了液氨外购量,极大地降低烧结脱硫运行成本。同时,该系统生产副产品硫酸铵,可作为化肥和其他工业原料使用,产生良好的经济效益,达到“以废治废、变废为宝”的目的。
    在此基础上,近几年来,柳钢对氨法脱硫技术不断完善与创新,先后建设了110m2、265m2、360m2烧结机头烟气氨法脱硫工程,在全行业率先实现了烧结烟气全脱硫。
    烧结烟气氨法脱硫系统每年可减少SO2排放量2万多吨,SO2脱除率达95%以上,SO2排放浓度<100mg/Nm3,NOX脱除率达20%~30%,颗粒物脱除率达40%以上,同步运转率达99%以上,不产生废水、废渣等。实践证明,氨-硫酸铵法脱硫工艺具有技术成熟、脱硫效率高、运行稳定、副产品可以回收等优点,同时兼具脱硫、脱硝、除尘功能,极大地减少大气污染和实现可持续发展,具有良好的环境效益、经济效益和社会效益,为建设“绿色柳钢”和柳州市的“碧水蓝天”工程发挥了巨大的作用。
    治理大气污染只有起点,没有终点。2013年底,柳钢又启动了球团烟气氨法脱硫工程,这是氨法脱硫在全国首次应用于球团烟气脱硫,开创了球团烟气脱硫的先河。该项目将于今年底投产,届时将为柳州市创建“环境保护模范城”作出新的贡献。
    为减少SO2排放量,柳钢人竭尽全力。2000年,柳钢第一套焦炉煤气脱硫综合利用工程竣工投产,设计处理能力为2.7万m3/h,总投资6130万元,其中一半费用是利用日本海外协力基金贷款。2005年和2008年,柳钢又先后建设了两套10万m3/h规模的焦炉煤气脱硫脱萘综合利用系统,2013年又开工建设第三套10万m3/h规模的焦炉煤气脱硫脱萘综合利用系统。目前该系统仍在建设中,并且淘汰了第一套系统,对前两套处理能力为10万m3/h的系统进行了大修改造。这些措施有力地保障了柳钢焦炉脱硫系统的脱硫效率,出口硫化氢浓度基本控制在20mg/Nm3左右,远优于设计指标60mg/Nm3,处于国内先进水平。

    履行社会责任,切实治理烟粉尘的排放
    烟粉尘的排放直接影响人的感官。为了保障柳钢职工家属及周边市民的健康,柳钢花大力气对烟粉尘进行综合治理。近几年来,焦炉采用无烟装煤,建设大型地面除尘站;烧结铺底料技术使烟尘产生量大幅减少;在烧结机头、机尾、原料以及整粒等工序采用大型宽间距、多电场电除尘器;在高炉出铁场、罐位除尘和转炉二次除尘都采用长袋低压脉冲布袋除尘器……这些先进的除尘技术和设施还钢城一片湛蓝的天空。
    在全体职工共同努力下,近几年柳钢在岗位粉尘治理方面成效显著。如对皮带和皮带重锤进行了密封,对除尘系统进行了优化,对转运站扬尘和除尘器卸灰二次扬尘进行了治理,对返焦、返矿落地扬尘进行喷雾除尘,这些综合治理措施的实施给职工创造了一个良好的工作环境。
    随着技术的进步,柳钢将继续做优做细烟粉尘治理工作。转炉一次烟气OG法除尘改干法、袋式除尘器布袋升级应对新标准、料场扬尘专项治理等工作将逐渐展开,将为创建“绿色柳钢”添砖加瓦。

    提高综合效益,充分回收利用余能余热
    柳钢在全面治理大气污染之路上从未止步。焦炭湿法熄焦不仅消耗大量的水资源,而且产生多种污染物排放到大气中。2007年,柳钢投资13000万元建设1号干熄焦工程。该工程利用冷的惰性气体(氮气),在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦,吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽,用于发电,具有显著的环境效益和经济效益。至今,柳钢已建成5套干熄焦,实现了焦炭全干熄,每年可节约近45万吨的标准煤消耗,并因此可减排温室气体CO2约110万吨/年、节约工业新水200万吨/年。
    随着生产规模的不断扩大,柳钢的副产品焦炉、高炉和转炉煤气也不断增加。在过去,这些宝贵的资源不仅被“点天灯”浪费了,还造成了空气污染。“十五”以来,柳钢投资建设了总装机容量为475MW的热电机组,利用放散的煤气作燃料进行发电。2014年1至4月份共发电11.6亿度,创造了可观的经济效益。同时,这些发电量替代了柳钢从以火电为主的南方电网购买的同等电量,相应地减少了CO2的排放,实现了温室气体的减排。
    多年来,柳钢通过大量的资金投入和先进的大气污染治理技术的应用,实现了污染物减排,达到了清洁生产的目的,发展了循环经济,为柳钢可持续发展和创建“绿色柳钢”打下坚实的基础,也为柳州市的“碧水蓝天工程”和城市生态文明建设作出了新的更大的贡献。